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教你改善解决TPE和TPR软胶成型粘模具问题

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发表于 2019-6-14 10:18:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
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  弹性体TPE和TPR在成型,尤其是包覆成型粘合ABS,PC等塑料时,常常会遇到TPE制品粘模不易取出的问题。这一方面有TPE材料(基材及配混料)方面的因素,另外通过对模具,成型工艺进行适当的调整,也可以改善及解决。下面小编教你改善解决TPE|TPR软胶成型粘模具问题。
  一、模具方面
  1、把浇口衬套进行放电加工,保留一定粗细的放电纹,减小流道的吸附力;
  2、作为软胶,流槽顶针采用流槽销式样的倒扣形状,增加拉流道的力量。倒扣的角度可以从小做起,慢慢实验。若采用一般的Z形针,有可能拉力不够,导致流道粘母模;
  3、 公模尽量抛光成镜面,增加吸附力,这点也是和硬胶树脂相反;
  4 、公模的拔模角度可以适量做小,或者干脆不做拔模,如果允许的话,甚至可以做逆拔模;
  5 、顶针头部可以加十字筋条。
  二、另外可从成型工艺入手
  1、可以母模接高模温,公模接低模温;
  2、在公模上打脱模剂,注意脱模剂的用量,以免影响制品外观。
  3、TPE材料是重要的一环,配方尽量降低充油比例,本质是让充油比例合适,石蜡级的油会更好一些。选择合适牌号的SEBS和SBS也是很重要的;
  4、对TPE配混体系进行适当调整,减小制品与模具的粘附力,利于脱模。
  普特美橡塑原料(东莞)有限公司从事TPE 材料、TPE热塑性弹性体研发生产销售为一体的TPE厂家,提供TPE,线材TPE,TPE原料,TPE热塑性弹性体销售热线:13922858154 网址:http://www.putemei.com

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