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激光焊锡机的工作原理和生产工艺

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发表于 2019-2-18 13:30:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
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  艾贝特自动激光焊锡机原理
  激光焊锡机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的自动焊锡机方式,激光自动焊锡机主要针对薄壁材料、精密零件的自动焊锡机,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,自动焊锡机速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。
  艾贝特全自动激光焊锡机特性
  属于熔融自动焊锡机,以激光束为能源,冲击在焊件接头上。
  激光束可由平面光学元件(如镜子)导引,随后再以反射聚焦元件或镜片将光束投射在焊缝上。
  自动激光焊锡机属非接触式自动焊锡机,作业过程不需加压,但需使用惰性气体以防熔池氧化,填料金属偶有使用。
  激光焊可以与MIG焊组成激光MIG复合焊,实现大熔深自动焊锡机,同时热输入量比MIG焊大为减小。



  艾贝特自动激光焊锡机的主要优点
  (1)、可将入热量降到最低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦最低。
  (2)、32mm板厚单道自动焊锡机的自动焊锡机工艺参数业经检定合格,可降低厚板自动焊锡机所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。
  (3)、不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式自动焊锡机制程,机具的耗损及变形接可降至最低。
  (4)、激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他自动焊锡机法则因受到上述的空间**而无法发挥。
  (5)、工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下)。
  (6)、激光束可聚焦在很小的区域,可自动焊锡机小型且间隔相近的部件。
  (7)、可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料。
  (8)、易于以自动化进行高速自动焊锡机,亦可以数位或电脑控制。
  (9)、自动焊锡机薄材或细径线材时,不会像电弧自动焊锡机般易有回熔的困扰。
  (10)、不受磁场所影响(电弧自动焊锡机及电子束自动焊锡机则容易),能精确的对准焊件。
  (11)、可自动焊锡机不同物性(如不同电阻)的两种金属。
  (12)、不需真空,亦不需做X射线防护。
  (13)、若以穿孔式自动焊锡机,焊道深一宽比可达10:1。
  (14)、可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
  (15)、有铅和无铅混合工艺,只需更换焊丝,无污染,定量送锡无浪费。
  (16)、无需加涂助焊剂,无需整版加热,耗能低,完美解决板面翘曲问题。
  (17)、适用大小批量,焊点少,焊点很难接近,内层难度高的产品。
  (18)、顶层送锡和底层送锡两种机型可选,由下往上焊接无需翻板,解决人工成本高和夹具复杂难题。



  艾贝特自动激光焊锡机的主要缺点
  (1)焊件位置需非常精确,务必在激光束的聚焦范围内。
  (2)焊件需使用夹治具时,必须确保焊件的最终位置需与激光束将冲击的焊点对准。
  (3)最大可焊厚度受到**渗透厚度远超过19mm的工件,生产线上不适合使用激光焊锡机。
  (4)高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等,激光焊锡机性会受激光所改变。
  (5)当进行中能量至高能量的激光束自动焊锡机时,需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除,以确保焊道的再出现。



  艾贝特自动激光焊锡机的工艺参数
  (1)功率密度。功率密度是激光加工中最关键的参数之一。采用较高的功率密度,在微秒时间范围内,表层即可加热至沸点,产生大量汽化。因此,高功率密度对于材料去除加工,如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度,表层温度达到沸点需要经历数毫秒,在表层汽化前,底层达到熔点,易形成良好的熔融自动焊锡机。因此,在传导型激光自动焊锡机中,功率密度在范围在10^4~10^6W/CM^2。
  (2)激光脉冲波形。激光脉冲波形在激光自动焊锡机中是一个重要问题,尤其对于薄片自动焊锡机更为重要。当高强度激光束射至材料表面,金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉,且反射率随表面温度变化。在一个激光脉冲作用期间内,金属反射率的变化很大。
  (3)激光脉冲宽度。脉宽是脉冲激光自动焊锡机的重要参数之一,它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数,也是决定加工设备造价及体积的关键参数。
  (4)离焦量对自动焊锡机质量的影响。激光自动焊锡机通常需要一定的离做文章一,因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高,容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上,功率密度分布相对均匀。
  离焦方式有两种:正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦,反之为负离焦。按几何光学理论,当正负离焦平面与自动焊锡机平面距离相等时,所对应平面上功率密度近似相同,但实际上所获得的熔池形状不同。
  负离焦时,可获得更大的熔深,这与熔池的形成过程有关。实验表明,激光加热50~200us材料开始熔化,形成液相金属并出现问分汽化,形成市压蒸汽,并以极高的速度喷射,发出耀眼的白光。与此同时,高浓度汽体使液相金属运动至熔池边缘,在熔池中心形成凹陷。当负离焦时,材料内部功率密度比表面还高,易形成更强的熔化、汽化,使光能向材料更深处传递。所以在实际应用中,当要求熔深较大时,采用负离焦;自动焊锡机薄材料时,宜用正离焦。



  深圳艾贝特电子从事激光焊锡机、全自动激光焊锡生产、销售一体激光焊锡机厂家,供应VCM马达激光焊锡机、CCM模组摄像头激光焊锡机、保险丝自动焊锡机

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