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焊接头缺陷及处理方法

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发表于 2018-10-10 10:55:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
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  大家应该知道,自动焊锡机在各大行业的运用是比较广泛的,在焊接的过程中良好的温度控制也是比较重要的,特别是工件的受热程度,对自动焊锡机的焊接效果影响也是比较大的,所以出现焊接头的缺陷要找到原因及时的处理。
  焊接头的缺陷
  1、自动焊锡机焊缝区金属经受有偿稳状态开始被加热大较高的温度,然后在逐渐冷却到常温这样一个热循环。
  2.焊接接头处的组织和性能的变化(以低碳钢为例)
  3.焊接接头的主要缺陷
  (1)气孔气孔是焊接时熔池中的气泡在焊缝凝固时未能逸出而留下来形成的空穴。
  防治措施:
  ①烘干焊条,仔细清理焊件的带焊表面及附近区域;
  ②采用合适的焊接电流,正确操作。
  (2)夹渣夹渣是焊后残留在焊缝中的熔渣。
  预防措施:
  ①仔细清理带焊表面;
  ②多层焊时层间要彻底清渣;
  ③减缓熔池的结晶速度。
  (3)焊接裂纹
  a、热裂热裂是焊接过程中,焊接接头的金属冷却到固相线附近的高温区产生的焊接裂纹。预防措施:减小结构刚度、焊前预热、减小合金化、选用抗裂性好的低氢型焊条等。
  b、冷裂焊接接头冷却到较低温度时产生的焊接裂纹。
  预防措施:
  ①用低氢型焊条并烘干、清除焊件表面的油污和锈蚀;
  ②焊前预热、焊后热处理。
  以上就是焊锡机的焊接头缺陷及处理方法的一些介绍,相信大家对自动焊锡机的焊接头的一些标准也有了一定的了解。希望对大家有帮助。
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